脫硫脫硝原理：

煙氣脫硫設(shè)備氧化鎂的脫硫原理與氧化鈣的脫硫原理相近，其都是堿性氧化物與水反應(yīng)生成氫氧化物，再與二氧化硫溶于水生成的亞硫酸溶液進行酸堿綜合反應(yīng)，氧化鎂反應(yīng)生成的亞硫酸鎂和硫酸鎂再經(jīng)過回收SO2后進行重復(fù)利用或者將其強制氧化全部轉(zhuǎn)化成硫酸鹽制成七水硫酸鎂。

當(dāng)前已商業(yè)化運行的濕法脫硫工藝中氧化鎂脫硫技術(shù)是一種前景較好的脫硫技術(shù)，該工藝較為成熟，投資少，結(jié)構(gòu)簡單，安全性能好，并且能夠減少二次污染，脫硫劑循環(huán)利用，降低脫硫成本，節(jié)約了一定的經(jīng)濟效益。相對而言鈣法脫硫，避免了簡易濕法存在著的一系列的問題，比如管路堵塞、煙溫過低、煙氣帶水和存在二次水污染等等；同時與較為完整的石灰石或石膏法，占地面積小，運行成本低，投資額度小，綜合經(jīng)濟效益得到提高。氧化鎂法的整個工藝流程可以分為副產(chǎn)品制硫酸和制七水硫酸鎂兩種。

設(shè)備優(yōu)勢：

通過上述分析，氧化鎂脫硫是在理論上可行在實際應(yīng)用中得到充分驗證的一種比較適合新老鍋爐改造的脫硫方式，在部分地區(qū)特別是富產(chǎn)氧化鎂的地區(qū)有著很好的市場前景。由于該方式對脫硫劑循環(huán)使用并且副產(chǎn)物也能夠帶來一定的經(jīng)濟效益，同時又避免了大型濕法的諸多缺點，因此氧化鎂脫硫技術(shù)將會逐步得到更廣泛的應(yīng)用。